耐壓試驗中泄漏電流偏大、跳變、驟升是電纜試驗高頻故障，受接線受潮、試品劣化、設(shè)備漏電、環(huán)境干擾四大因素影響，按由外到內(nèi)順序排查整改，快速修正異常讀數(shù)。

1.外部接線與端頭絕緣排查整改

先斷電充分放電，拆除高壓接線，清理電纜終端頭表層粉塵、油污、水汽，擦拭絕緣外半導(dǎo)電層殘留碎屑，半導(dǎo)斷口毛刺會形成尖端放電持續(xù)增大泄漏。高壓引線絕緣受潮、表皮沾染泥水，懸空處出現(xiàn)細(xì)微電暈，更換干燥高壓引線，縮短走線長度遠(yuǎn)離墻體金屬構(gòu)架。非測試三相線纜務(wù)必全部短接可靠接地，相線懸空感應(yīng)雜流造成電流無規(guī)律跳動，接地夾去除銹蝕保證導(dǎo)通，杜絕虛接帶來數(shù)值漂移。陰雨露天試驗加裝防雨遮蔽，防止雨水淋在接線點位形成漏電通路。

2.被試電纜分段甄別絕緣故障

空載開機(jī)升壓，若泄漏數(shù)值正常，故障鎖定被測電纜。分段隔離排查，解開電纜中間接頭，逐段加壓試驗，電流陡增區(qū)段即為絕緣破損、進(jìn)水受潮點位。老舊交聯(lián)電纜水樹老化、護(hù)套破損進(jìn)水，整體泄漏持續(xù)超標(biāo)，可適當(dāng)降低試驗電壓復(fù)測。短線電纜容性電流偏小，數(shù)值忽高忽低可并聯(lián)補(bǔ)償電容穩(wěn)定工況，大面積受潮電纜優(yōu)先烘干端頭，靜置風(fēng)干后再次試驗。

3.儀器本體高壓部件除潮檢修

空載升壓泄漏異常代表設(shè)備自身漏電，拆分多節(jié)倍壓筒，擦拭筒體端面積灰、凝露，在干燥通風(fēng)處靜置除潮后重新組裝。倍壓內(nèi)部電容、整流元件老化漏電，升壓越高泄漏漲幅越快，采用單筒逐一升壓測試，更換故障倍壓單元。主機(jī)內(nèi)部高壓取樣回路受潮、電路板積塵，清理主板粉塵，梅雨季節(jié)開機(jī)空載預(yù)熱30分鐘烘干內(nèi)部潮氣，消除本體固有漏流。

4.環(huán)境與干擾因素優(yōu)化調(diào)整

現(xiàn)場濕度高于85%RH、大霧天氣空氣絕緣變差，空間雜散漏電拉高泄漏讀數(shù)，暫停高壓試驗或開啟現(xiàn)場除濕設(shè)備。儀器供電同回路大功率設(shè)備啟停產(chǎn)生工頻干擾，更換獨立220V供電，單點統(tǒng)一接地消除地環(huán)路雜波。周邊高壓線纜、變頻器輻射干擾造成采樣讀數(shù)亂跳，將整套試驗設(shè)備遠(yuǎn)離強(qiáng)電設(shè)備，高壓引線避開平行動力線纜布設(shè)。

5.參數(shù)與保護(hù)設(shè)定優(yōu)化修正

誤把過流保護(hù)閾值設(shè)置過低，輕微漏流波動就出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，進(jìn)入設(shè)置界面按試品容量重新整定保護(hù)電流。區(qū)分容性充電電流與破壞性泄漏，升壓初期電容充電電流瞬間沖高屬于正?，F(xiàn)象，待保壓平穩(wěn)后再讀取有效值；保壓階段電流勻速緩慢上漲為絕緣受潮，突發(fā)性快速飆升判定絕緣擊穿，立刻停機(jī)泄壓。